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粉末噴涂關(guān)于粉末消耗的影響因素

第1：粉末的質(zhì)量，質(zhì)量好的粉末每公斤噴涂710m2，質(zhì)量差的粉末只噴46m2，幾乎差一半，但價(jià)格差不了一倍。        

第二：涂層厚度，一般情況下平光粉噴涂厚度5080μm，桔紋粉噴涂厚度70120μm。

當然涂層越厚消耗粉末量越大，而且在箱柜內部涂層太厚時(shí)，上粉率下降，過(guò)剩粉堆積也越多。

第三：設備，無(wú)正常的回收設備，粉塵外溢或拋灑損失大，噴槍上粉率低，凹槽難上粉，特別是箱柜殼體件，金屬?lài)娡績(jì)r(jià)格，堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。

影響粉末消耗的因素差不多就是這三種，只要多加留意那么企業(yè)的粉末噴涂加工成本就可以降低很多。

鋁材噴涂前處理工藝流程

制件前處理

典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化，廠(chǎng)家可根據本廠(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行適當調整。

作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過(guò)程中，1好將銹蝕件和非銹蝕件分開(kāi)，靜電噴涂加工，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件1好不要進(jìn)行酸洗。安徽鷹冠公司歡迎你的來(lái)電

粉末噴涂關(guān)于上粉率低原因

粉末荷電量過(guò)大或小也影響上粉率。

對環(huán)氧型粉末實(shí)驗結果；當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時(shí)，安徽噴涂，上粉率可達百分之九十五以上。

而電暈放電噴槍1只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖，噴涂公司，所以上粉率只達百分之八十五左右。

這個(gè)數椐說(shuō)明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。

一般控制電流不須過(guò)大，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過(guò)流斷電，過(guò)大反而容易引起法拉第屏遮效應。

一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復高壓。

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